【產(chǎn)品用途】

1. 適用于帶式輸送機(jī)卸料滾筒處皮帶表面殘留物料的清掃，解決殘留物料在輸送機(jī)回程段灑落造成的環(huán)境污染和 殘留物料粘黏在托輥上引起的回程皮帶跑偏的問題。

2. 可廣泛用于煤礦、電廠、水泥廠、選煤廠、港口、鋼鐵、焦化、有色金屬等領(lǐng)域。

改造前                                                                             改造后

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

   1. 清掃器刀片由特種改性高分子聚氨酯特制而成，具有阻燃抗靜電性、高耐磨性、高彈性、耐酸堿性、摩擦系數(shù) 低等特點(diǎn)，不會(huì)對(duì)輸送帶造成傷害，使用壽命長(zhǎng)。

   2.刀片采用整體式設(shè)計(jì)，刀片可承受較大沖擊力，適用于各種不同接頭的輸送帶及各種不同物料的清掃，公司可 提供分體式刀片供用戶選擇。

   3. 漲緊器采用一體式鑄造組件，堅(jiān)固耐用，根據(jù)刀片磨損程度可輕松調(diào)節(jié)刀片補(bǔ)償量。

   4. 漲緊器用絲桿為我公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)，獨(dú)特的正反絲設(shè)計(jì)，有效的解決了因彈簧振動(dòng)而引起的螺母松動(dòng)問題。

   5. 清掃器可有效的清理輸送帶表面的殘留物料，減少人力勞動(dòng)，改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，適用于硫化、粘結(jié)及機(jī)械接頭輸送帶的清掃。

產(chǎn)品型號(hào)

型號(hào)意義

技術(shù)參照表

安裝及調(diào)試

安裝之前的注意事項(xiàng)

1、必須熟知工作中所用相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程以及施工現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程。

2、 對(duì)于安裝和維護(hù)的操作，請(qǐng)?jiān)谕C(jī)、停電狀態(tài)下進(jìn)行！

1、切斷輸送機(jī)的啟動(dòng)電源，掛上“有人操作，禁止合閘”的警示牌。

2、 輸送皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得接觸或者靠近輸送機(jī)皮帶或輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)部位，否則可能會(huì)因身體或衣物部分卷入皮帶造成人員傷亡。

1、 密閉空間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)該對(duì)可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

2、 使用割槍或電焊對(duì)皮帶輸送導(dǎo)料槽開孔前，應(yīng)使用阻燃罩將輸送機(jī)皮帶罩住，否則將有可能損壞皮帶。

3、 安裝工作完畢，在啟動(dòng)輸送機(jī)皮帶之前，應(yīng)將安裝區(qū)域內(nèi)和 輸送機(jī)皮帶上的工具、鐵器、焊渣等收拾干凈。否則將有可能造成人身傷害，或者導(dǎo)致輸送機(jī)皮帶的損壞。

安裝步驟

1、 首先使用根據(jù)滾筒半徑和皮帶厚度計(jì)算出清掃器中心點(diǎn)A的位置

2、 然后根據(jù)清掃器中心點(diǎn)A, 找出清掃器安裝尺寸的腰型孔和清掃器連桿孔，在皮帶機(jī)的護(hù)罩或者安裝板上進(jìn)行打孔(左右兩側(cè)對(duì)稱)。中心點(diǎn)  A: 是以L為半徑，以滾筒中心為圓心的圓弧與水平線S的交點(diǎn)。

如圖 1-2 所示：

圖1-2

3、 將連桿(方管一端)分別插入橫梁的兩端，然后將連桿通過連桿孔抽出，如圖1-3 所示：

圖1-3

4、 將張緊器套入連桿(圓管)內(nèi)，并根據(jù)安裝尺寸對(duì)正腰型孔，旋入螺栓、彈墊、平墊、螺母，并旋緊。(兩側(cè)操作步驟一樣)

如圖1-4 所示：

圖1-4

5、 將刀片擺正在皮帶的中間位置，然后將橫梁底部的緊固螺栓和螺母旋緊，使連桿和橫梁不得進(jìn)行晃動(dòng)，并且盡量讓刀片緊貼皮帶表面。

如圖 1-5 所示：

圖1-5

6、 在刀片緊貼皮帶的基礎(chǔ)上，將兩側(cè)的正反螺母進(jìn)行旋緊，使得螺母壓縮彈簧。如圖1-6所示：

圖1-6

7、 安裝完成示意圖。如圖1-7 所示：

圖1-7

產(chǎn)品調(diào)試

1、 安裝完成后，檢查螺栓和彈簧的安裝是否存在不牢固和干涉等問題：

2、檢查完成后，聯(lián)系試運(yùn)行，慢慢加大下落物料量，直至滿載為止，查看有無(wú)影響使用的問題。

維護(hù)保養(yǎng)